近日,武塔公司首次將智能檢測系統(tǒng)應(yīng)用于輸電鐵塔構(gòu)件制孔作業(yè)中,通過在構(gòu)件制孔自動線上搭建機器視覺硬件設(shè)備以及相應(yīng)的配套軟件,“實時”傳輸檢測有關(guān)數(shù)據(jù)與圖像,實施在線智能檢測和診斷,為產(chǎn)品加工質(zhì)量保駕護航,助力實現(xiàn)“智能檢測”。
圖為裝備公司副總經(jīng)理胡林波、武塔公司總經(jīng)理夏金華察看智能檢測設(shè)備
近年來,隨著客戶對輸電鐵塔構(gòu)件品質(zhì)的不斷提高,且鐵塔構(gòu)件加工生產(chǎn)中的制孔加工量非常大,為確保制孔的加工尺寸、位置、數(shù)量等,生產(chǎn)中需要安排專業(yè)質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢測,但目前所采用的人工抽檢方式受現(xiàn)場客觀條件和個人主觀因素的影響,檢測過程中容易出現(xiàn)誤判或漏檢,且穩(wěn)定性差、勞動強度大、效率低、人工成本高,不利于實現(xiàn)構(gòu)件檢測自動化。通過對制孔過程信息進行采集和分析,可以實現(xiàn)在線檢測、缺陷預(yù)警和診斷。
該系統(tǒng)可實現(xiàn)在工作狀態(tài)下,實時、快速在線檢測鐵塔構(gòu)件制孔的關(guān)鍵尺寸、數(shù)量等,并將檢測數(shù)據(jù)與“標準”數(shù)據(jù)進行對比、判別,及時報警缺陷,保證檢測精度、效率。據(jù)初步統(tǒng)計,該在線檢測系統(tǒng)可滿足鐵塔制造有關(guān)標準要求,同時相對于傳統(tǒng)人工檢測方式而言,其檢測精度可提高10%及以上,可降低因缺陷返工或處理等成本約25萬元/年。
武塔公司將不斷加大智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型力度,契合“新基建”與新廠建設(shè),穩(wěn)步推進“兩化融合”,推進在線檢測系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)、國家電網(wǎng)電工裝備智慧物聯(lián)平臺的有效融合,引領(lǐng)鐵塔檢測技術(shù)向智能化、可視化、高精度發(fā)展,提高生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率以及關(guān)鍵工序數(shù)控化與智造水平,促進企業(yè)提質(zhì)增效,提升核心競爭力,為構(gòu)建智能化工廠打下堅實基礎(chǔ)。
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